단계 ②

물을 씻는 것

여러 종류의 브러시와 스폰지를 사용하여 스티치, 지퍼 및 전단 링과 같은 작은 세부 사항으로 수동으로 씻으십시오.

장인이 가죽 상태와 먼지의 유형을 판단하기 때문에 다른 제거 능력과 브러싱의 힘을 가진 세제를 사용하는 것은 매우 섬세한 작업입니다.

손을 씻은 후, 짧은 시간 교반 및 세탁 욕조에서의 방어가 발생하면 투명한 세탁 욕조의 용액은 갈색으로 변하고 곰팡이 냄새는 가죽 자켓에서 사라집니다.

단계 ③

영양 공급

우리는 전용 컨디셔너의 용매에 담그고 영양을 보충합니다. 장인은 색상, 가죽 품질 및 상태에 따라 산세 시간을 판단 할 것입니다.

개인 관리에서는 가죽 표면에 오일이 적용되지만 앞뒤에서 영양분을 조심스럽게 침투시켜 보습 성분으로 채워질 수 있습니다.

단계 ④

건조

건조시 모양이 붕괴되는 것을 방지하기 위해 모양을 단단히 준비한 다음 건조시킵니다. 모양을 방지하기 위해 건조시키는 방법에도 알고 있습니다.

건조에 필요한 시간은 제품에 따라 다릅니다. 예를 들어, 가죽 진 -Jean은 약 7 ~ 10 일 동안 묶었습니다.

단계 ②

씻다

준비된 가죽 자켓을 마른 기계에 붓습니다. 세척 시간은 먼지 상태, 가죽 품질 등으로부터 판단하여 설정됩니다.

몇 분 동안 세척 후, 기계에서 시간이 소요되는 크로살이 수행됩니다. 용매에는 컨디셔너가 포함되어 있으므로이 단계에서 영양 보충이 완료됩니다.

단계 ③

건조

텀블링에 시간을 보내기 위해 금속 부품의 마스킹은 물로 세척하는 것보다 엄격하게 수행되어 전용 그물에 놓아 모양 손실을 방지합니다.

중간 온도 회전 드럼에서 건조하는 데 시간이 걸립니다. 드럼 건조 후에는 모양을 방지 할 준비가되어 있고 더 자연스럽게 건조됩니다. 건조 시간은 제품에 따라 다르지만 10 ~ 14 일 동안 재킷을 날고 솔벤트를 충분히 건너 뜁니다.

단계 ②

확인하다

프레스 후 제품의 경우 체크리스트, 사전 검사에 채워진 촬영 이미지, 먼지 제거 정도 및 텍스처의 변화가 없는지 확인합니다.

점검을 통과하지 않는 점이 있으면 재 처리되며 문제와 일치하는 부분이 다시 처리됩니다.

단계 ③

오일 -UP

수표가 완료되면 최종 마감의 오일 업이 수행됩니다. 이미 내부의 영양 가죽 인이 오일은 광택과 빛을 증가시킵니다. 오일 업은 얇고 넓지 만 기본적입니다. 요청 된 품목에 과도한 오일로 인해 발생하는 많은 문제가 있습니다.

가죽 품질과 색상에 따라 기름칠 할 수없는 몇 가지가 있지만 세척 단계에서 영양을 제공 할 수 있습니다.

단계 ④

완성

이것은 각 작업 단계에서 자세히 채워진 체크리스트입니다.

모든 프로세스를 완료 한 제품의 경우이 체크리스트에는 "가공 된"스탬프가 있으며 상쾌한 가죽 자켓이 고객에게 전송됩니다.