STEP ②

水洗い

数種類のブラシやスポンジ等を使い分け、ステッチやファスナー、シャーリング等の細かい所まで手作業で洗います。

除去力の異なる洗剤の使用とブラッシングの力加減は、革の状態と汚れの種類を見極め職人が判断しながらの作業となる為、非常に繊細な作業です。

手洗い後、洗濯槽内で短時間の攪拌と脱液を行う事で、透明だった洗濯槽内の溶液は茶色く変色し、革ジャンからはカビ臭さが消えます。

STEP ③

栄養補給

専用コンディショナーの溶剤に漬け込み栄養補給を行います。漬け込み時間は色合いや革質、状態により職人が判断致します。

個人のお手入れでは革の表面にオイルを塗布するに留まるものですが、表裏から栄養分をじっくり浸透させる事で保湿成分を充填する事ができます。

STEP ④

乾燥

乾燥時の型崩れを防ぐ為、しっかりと形を整えてから乾燥作業へ。型崩れを防ぐ干し方にもノウハウがあります。

製品によって乾燥に要する時間も勿論違います。例えば革ジャンだと約7日～10日間の自然乾燥を十分に行います。

STEP ②

洗い

下処理を済ませた革ジャンをドライ機械へ投入。洗いの時間は汚れの状態、革質等から判断して設定します。

数分の洗いに引き続き、機械の中で時間を掛けた脱液が行われます。溶剤にコンディショナーが含まれているため、この段階で栄養補給も完了します。

STEP ③

乾燥

時間を掛けたタンブリングを行う為、金属パーツのマスキングは水洗い以上に厳重に行い、型崩れを防ぐ為に専用のネットへ入れます。

中温の回転ドラム内でじっくり時間を掛けて乾燥させます。 ドラム乾燥が終了後は、型崩れを防ぐよう整えてから更に自然乾燥します。こちらも製品によって乾燥時間は異なりますが、ジャケットで10～14日間程かけて十分に溶剤を飛ばします。

STEP ②

チェック

プレス後の商品は、事前検品時に記入したチェックリスト、撮影画像と照らし合わせ、汚れ除去の程度、質感変化がないか等、細かくチェックしていきます。

チェックに合格しない点があれば再処理となり、問題の合った箇所を再度処理致します。

STEP ③

オイルアップ

チェックが完了した後、最終仕上げのオイルアップが行われます。既に内部には栄養補給された革ですが、このオイルアップによって更に艶と輝きが増します。オイルアップは薄く、広くが基本。ご依頼品の中にはオイルの塗りすぎが原因のトラブルも多く見られます。

革質や色合いによってはオイルアップできないものもありますが、洗いの段階で栄養補給は出来ているのでご安心ください。

STEP ④

完了

各作業段階で細かく記入されたチェックリストです。

全ての工程を完了した商品は、このチェックリストに「処理済」のスタンプが押され、お客様の元へリフレッシュされた革ジャンが送られます。