만들기

첫 번째 장소 가죽 자켓을 만드는 과정은 커팅, 가죽 생산 및 재봉의 세 가지 컷으로 크게 나뉩니다.
가죽 제조 기계를 사용하여 가죽의 두께 또는 전체 부품을 부분적으로 처리하는 과정을 "제작"이라고합니다.

"가죽 제작 기계"는 모터의 힘으로 회전하는 배럴 형태의 석재이며 회전 날에 보낸 가죽은 어느 두께로든 얇게 썰 수 있습니다.
옷을 만들 때 "구조"과정을 만드는 유일한 방법은 가죽 자켓의 세계입니다.

변형 된 이유는 폴드가 겹치면 두께가 너무 두껍다면 바느질을 할 수 없거나 스레드 장력을 유지할 수없고 제품 품질이 향상되며 제품 품질이 향상되기 때문입니다. 강도 균형이 조정되고 강도 균형이 조정됩니다. 관련 문제의 이유로 제작 공정이 필요하지만, 처음에는 가죽은 가죽을 만들 수있는 재료이기 때문입니다.
실로 만든 직물이 가죽 기계를 통과하면 섬유가 절단되고 분리됩니다.
최근에는 20 온스가 넘는 두꺼운 데님 바지가 정상적으로 분포되었지만이 데님 패브릭은 얇은 가죽보다 두껍습니다.
따라서, 1과 6 조각 사이에는 6 배 높이 차이가 있으며, 마찰은 정확한 부분에 집중하기가 더 쉽습니다.
데님 바지의 경우, 변색을 포함하여 아타리 조건의 대비를 즐기는 측면이 있습니다. 이는 매력적이지만 가죽의 경우 그러한 것들을 포함하여 임의로 조정할 수 있습니다.
우리가 가죽을 공격 할 때 돌보는 세 가지가 있습니다.
강력한 균형, 재봉 효율 및 완료 뉘앙스.
가죽이 만들어 졌다는 사실에도 불구하고 강도와 두께는 비례 관계에 있으므로 부분적으로 얇아지는 데 제한이 있습니다.
평평할수록 바느질하기가 더 쉽지만 완성 된 분위기에 큰 영향을 미칩니다.

두께로 만든 "그림자"는 가죽의 위대한 관광 명소 중 하나이며, 이것은 당신이 명심하고 싶은 부분이므로, 당신이 감히 그렇게하더라도, 비효율적 인 바느질이더라도 우선 순위가 부여됩니다. 가죽 청바지 생성에. 마수.
결국, 많은 경우에 메커니즘은 최소화됩니다.

물론 우리가 일반적으로하는 "제작"과정은 당연히 고객에게 어려운 일입니다.
그러나, 머리 변덕스러운 경우에는 "긴장"또는 "긴장이 아님"의 이유에 의해 뒷받침되는 약속이 있으며, 구조와 함께 앞뒤로가는 것을 고려하는 것은 제품에 대한 장인의 애정에 지나지 않습니다.
재료의 두께를 조정하는 이러한 종류의 고유 한 프로세스는 제품의 편안함과 분위기와 관련된 매우 중요한 프로세스입니다.
[Ichishima]