HEAD FACTORY
CONCEPT
1935年創業
東京浅草「ものづくりの地」で絶やすことなく育んできた「革ジャンづくり」変わることなく続けてきた「職人一人一着縫い」そのこだわりは日本のものづくりの一端を担う我々の誇り高き理念です。
HEAD FACTORY 誕生の源流はカドヤ職人が培ってきた「技」と「熱意」そして革ジャンとオートバイをこよなく愛するすべての方々への想いです。時流に流されることなく、末永く世代を超えて着用して頂ける一着をつくり続けております。
HEAD FACTORY KADOYA
MADE IN JAPAN
ROOTS
革の街・浅草
日本有数の歴史を持つ革ジャンメーカーであるカドヤ。その挑戦と革新の企業精神は創業から85年を経ても、揺らぐことはない。創業以来カドヤは浅草に根をはり営業を続けている。
浅草にカドヤが創業したのは、太平洋戦争がはじまる6年前の1935年。創業当初の屋号は「カドヤ皮服店」、いわゆる洋服屋である。職人の町である浅草には、当時から同じような洋服屋がたくさん営業していた。
東京・浅草は古くから革問屋が多く、皮革製品も盛んに作られていた。
創業者
深野正次郎
1935年（昭和10年）
創業者/深野正次郎が東京浅草にてカドヤ皮服店開業。
皮革産業のメッカである浅草の地の利を生かし革製品の修理、染め替え、革の仕立て服などを手がける。
「お客さんの要望に応えてこそ信頼が得られる」
バイク好きの正次郎が作る革ジャンは評判になりやがて一家言持つライダーたち大勢集まるようになってゆく。
HEAD FACTORY
前夜
オーダーメイド皮服店として長きに渡りレザージャケットを作り続けてきたカドヤの職人達は、時を重ねあらゆるニーズに対応できる技術を蓄積していった。
そして、世は大量生産大量消費の時代を迎え既製服主体の動向へと移り変わってゆく。
激動の時代の最中、2代目深野正孝率いる腕利きの職人たちは、従来のオーダーメイド製作を続ける一方で既製服の開発も水面下でスタートさせる。
オーダーメイドで培った一品生産の丁寧なものづくりと精神をそのまま既製服生産に置き換え、ついに2003年、時代と逆行するかの様に「一人一着縫い」スタイルに拘った純国産ブランド「HEAD FACTORY」を浅草の本社ビル内工場で立ち上げた。
技術と品質
革という特殊な素材を用いて機能服を作るとき、見えない部分にまでその神髄は宿る。
革は生もの、一枚ごとに個性は異なる。決して一辺倒な技術に頼っていては革を扱えない。
目の前にある1枚の個性を見極め、適した道具と技術を駆使し、製作方法は常に微調整される。
品質を守るため代々受け継がれてきたものは、多様な技術と、気づきの精神。
より良いものを生むために。
オーダーメイド品の作製、既製品の生産、そして修理。この三つに求められるスキルはそれぞれ異なる。
そして、この三角形の中心からヘッドファクトリー製品が生み出されていく。
多様なニーズに応え続ける事で見えてくる大切な事、それらは新たな製品の細部に盛り込まれ、形を変えて一着のジャケットに集約される。
責任と誇りから生まれる品質
オーダーメイドを源流に持つヘッドファクトリーの製品作りは、既製服作りにおいてもスタンスは変わらない。即ち、ひとりの職人が一品ごとに責任を持ち担当する「一人一着縫い」のスタイルだ。
生ものである革を扱うとき、完全マニュアル化された生産体制は逆に、結果として品質のブレを招きかねない。ひとり縫いによる職人の老練なさじ加減が、個体差の許されない既製品作りにおいても生きている。
作りに不備がない事はもちろん、長くご愛用頂くための配慮は出来ているか、厳格で真正な見極めを経て、HEAD FACTORYプライドを備え送り出す。
Leather material
MINKKUL
日本モーターサイクルスポーツ協会「MFJ公認レーシングスーツ」の公認レザーとして、KADOYAが長年使用し続けてきたもの。引張切断荷重、引裂荷重、摩耗強度など「皮革検査試験」を高い水準でクリアしている。原皮に使用するのは、牛革の中でもしなやかさが特徴の国内産ホルスタインレザー。フルクロームなめしで仕上げ、しっかりとしたコシを残しつつも柔らかく体に馴染みやすい。表面は強度を最優先に考え、染色された下地にラッカーによる顔料吹き付け処理が施されている。
VINTAGE STEER
革は、なめし方によって様々に風合いを変える。自然素材を使用したタンニンなめしは使い込むほどに風合いを増し「底艶が出る」と表現されるが、反面伸びと弾性が小さく、雨など水に弱い特性がある。一方クロムなめしは、風合いこそタンニンには及ばないが、引裂強度は高く衣類に適している。「ヴィンテージステア」はこれらを両立するために、クロムなめしを施した後、そのクロム成分を半分取り除き、さらにタンニンなめしを施す「脱クロ/ 混合なめし」を確立したもの。着始めから躰に拡がる一体感と、タンニン特有の腰を残したしなりと座りを感じとることが出来る。身体のクセを形作るという、古からの革の教えを再現した味わい深い仕上がりとなっている。
OILD VINTAGE STEER
ベースは前述のVINTAGE STEER同様の天然タンニンを多く含むコンビなめし。可塑性に富む渋なめし革の味わいに少量のクロム鞣剤を加えることで、しなやかさと物性堅牢度を高める。さらに適量のオイル分を浸透させ、表面のアニリン染料仕上げと相まって、より透明感と滑りのある独特な味わいを表現させたもの。
HF-GOAT
強靭で軽量、さらに表面摩擦に対しても高い強度を兼ね備えるゴートスキン。しかし、原皮一枚の面積と厚みがライダース ジャケットの理想に及ばない事が少なくない。この課題を、提携タンナーとの協力によりクリア。原皮の持ち味、野生的で自然な表情を引き出すシュリンク加工により独特なシボ感を表現した。天然素材で染め上げた深みのある色合いに必要最小限の顔料を吹きつけて、耐光、退色、摩擦堅牢度をより高めるとともに粘りのある引き締まった感触に仕上げ、表面上の経年変化を感じにくいゴートスキンの特徴を、より育て甲斐のあるものへと変えている。
HF-DEER
自然の中の色彩や風情を巧みに取り入れ、奈良の美しい四季の中で生まれ育った伝統、培われた技を、天然素材である「鹿革」の鞣し一筋に拘り生業とする「藤岡勇吉本店」。明治17年創業以来、100年をゆうに超える伝統のなかで代々培われてきた鞣しのノウハウを重んじながら、一方で化学的な技術データの処方箋化や蓄積、環境に配慮した鞣しの開発など、常に先見の明を持った研究を行っている。鞣しは風土的な要素が重要なため「藤岡ディア」には地元の水「菟田野の水」が必要不可欠となる。また、保温性と耐久性に配慮し、アフリカ産のチーク材を使用した本場スペイン製ドラムに拘る。鹿革の優れた特性である「しなやかさ」「丈夫さ」「やわらかな風合い」は、枚挙にいとまがない程の細部に渡る気配りと鞣しの確かな技術があってこそ実現する。
OVER KIP
成牛革のステアハイドに比べ、表面のキメが細やかで柔軟性に富むオーバーキップ。適度な堅牢度としなやかな感触が共存するオーバーキップは、着始めから馴染みやすい優しい素材。 北米産の厳選された原皮をクロムで鞣し、染料で仕上げた後、顔料で薄化粧を施した表面は落ち着いたマットブラック仕上げ。経年変化で艶を増し、上品なコントラストが楽しめる。
MATERIAL
皮を鞣す工場を「タンナー」と呼び、HFが提携しているタンナーは数社ある。それぞれのタンナーが長年定番として作り続けている革素材で、HFのコンセプトに合致すれば実績を活かしてそのまま、或いは微変更を加え採用することもある。但し殆どの場合はこちらのコンセプトをタンナーに伝え、一からサンプルを作り始める。サンプル鞣しを繰り返し、要求するレベルに近づいた段階で実際に革ジャンとして完成させ着衣モニタリングに入る。平行して同じ素材でキーホルダーや財布などの酷使されやすい小物を試作し、革の強度実験も行う。
HFで使用する革の厚みは1.2～1.8ｍｍ厚を採用している。一般的な衣料革は1ｍｍ以下が主流。使用する革は、全て専門検査機関で物性検査を行ない、「染色耐光堅牢度」「引裂堅牢度」など、幾つかの項目を自社基準に基づき判定している。
革ジャンに使われる素材はもちろん革だけでは無い。
裏地はもとよりファスナーからバックル、ボタン、糸、パッド内部に仕込む衝撃緩衝材、見えないところに使われる芯材や綿など多岐にわたる。いずれにしても強度を度外視した素材の採用はしない。
PATTERN
長年培ってきたノウハウと、お客様より得られた実績を背景にHFP(HEAD FACTORY PATTERN)は構築されている数十年に渡る蓄積されたデータ、時代に適合するバランス、HFの強みはパターンナーと職人の距離感の近さにある。職人目線の細かい提案がパターンにも反映されやすい。各セクションのプロフェッショナルが連携する事で、細部にわたって完成された型紙となる。これまで採寸してきた老若男女様々な体型のデータを元に、試行錯誤しながら作り上げた日本人の躰を熟知したパターンである。ライディング時に気になる肩の窮屈さや丈の具合などストレスとなる箇所を補う、このストレスはやがて予期せぬ危険へと発展する可能性も高く、そのリスクヘッジはアパレルパターンとは一線を画する設計である。同時にライディングポジションから立ち姿勢まで、最も美しいバランスやフォルムの追及へと、パターン開発は今後も余念がない。
CUTTING
1枚の革の中から実際に使われる面積は意外と少ない。この有効面積の扱い方によって製品の質は大きく変わる。HFの基準で裁断する面積は、牛で例えると約一頭でジャケット1着分。熟練の職人が革の表面だけでは無く、繊維の締まり具合や方向などを読み、的確な位置に型紙をレイアウトし刃を入れて行く。
先々の経年変化まで想定し裁断するには、長年の経験値が必要になる。さらに様々なプロセスと年月を経て、修理品として本社工場に届けられる製品のアフターケアも行う。「作って直す」このサイクルが、革の経年変化を職人が実際に確認しフィードバックに繋がっている。故に裁断の重要性を熟知する職人は、時間をかけ五感を研ぎ澄ませ真剣に革と向き合う。
SEWING
糸のテンションから針目のピッチ、糸の太さと針の番手の組み合わせ、これらに拘るのは縫製者としての基本だが、HEAD FACTORYでは製品仕上がり時の完成度だけでは無く、後々の強度に対して縫う段階から意識している。糸は革に食い込んでいる方が摩擦に強い、かと言ってテンションを強めすぎると革にダメージを与え、縫い縮みを起こす。必ず事前に製品と同じ革で試し縫いを行ないベストな糸テンションを導き出す。革ジャンの魅力の一つに「陰影」がある。革の厚みが陰影を生み、糸の締まりが陰影を深める。この革ならではの表情は、革漉き工程や仕立て方、縫い方次第で活かされずにスポイルされてしまう。HF製品のデザインには、革の魅力、素材の持ち味を活かすための工夫が細部まで行き届き、そのディテールやニュアンスまで縫製仕様として厳格に定められている。
SERIES
HEAD FACTORY
変わることなく続けてきた「職人一人一着縫い」、カドヤ職人が培ってきた技と熱意、「普遍のスタンダードモデル」を軸に様々なプロダクトを提案。
MERIDEN
HEAD FACTORYの物作りの考え方がそのままに、さらにシャープなデザインに落とし込んだ商品群。バイクの革ジャンと街中の革ジャンが共存するプロダクトを提案。
HF LAB.
多様な縫製手法と革との対峙。その中で培われた創造性がHFの職人達にはある。職人達の個性にスポットを当て、従来のHFプロダクツとは異なるプロダクトを提案。
HF CLASSIC
流行に左右されない普遍的な服、手にした方にいつまでもずっと着続けたいと思っていただけるような、風合い豊かで着心地の良い上質な普段着しやすいプロダクトを提案。